中石大“牽手”企業實現“原油直接生產烯烴”

中國教育報-中國教育新聞網訊（記者 孫軍 通訊員 楊安）如果把原油比作麥子，把乙烯、丙烯等化學品比作面包的話，那么通過一項技術就可以把這種“麥子”省去磨成面粉的中間環節，神奇地直接做成供化工業使用的“面包”。這項技術就是原油催化裂解制烯烴（UPC）技術。

日前，中國石油大學（華東）與山東東明石化集團有限公司聯合開發的原油催化裂解制烯烴（UPC）技術在北京發布，這標志著我國原油直接超級催化裂解制烯烴技術向產業化再進一步，將為我國原油催化裂解制烯烴大規模工業化提供重要支撐。

近年來，隨著我國烯烴下游產業的迅速發展，國內對烯烴的需求量越來越大，產品缺口較為明顯。為此，國家鼓勵企業向上游烯烴生產環節擴大產能，解決國內的需求短缺問題。目前，烯烴主要通過三種傳統工藝路線制取：一是石腦油制烯烴，二是煤制烯烴，三是丙烷脫氫制烯烴（PDH），但都存在生產成本高、流程長、裝置多且煩瑣的問題。

“以原油為原料直接生產烯烴”可以完美解決上述問題，但該項技術一直被國外石油石化巨頭所壟斷，成為制約我國石油化工行業轉型的“卡脖子”難題。

中國石油大學（華東）化學化工學院催化反應工程科研團隊敏銳捕捉到其中的科研良機，迅速開展攻關，連續攻克了催化劑、反應器和再生器補燃等系列難題，完成中試實驗，于2020年8月同山東東明石化集團有限公司、上海卓然工程技術股份有限公司簽署《原油催化裂解制乙烯丙烯（UPC）技術工業試驗與推廣許可協議》，共同建設工業試驗裝置，開拓催化裂解制乙烯丙烯技術國內外市場。

2022年1月，5萬噸/年UPC工業化試驗裝置開車成功，截至2023年底已穩定運行11個月。“由于減少了煉油環節，縮短了加工流程，大幅減少了原油和能源消耗，具有短流程、高效率、低排放、化學品收率高等優點，經濟社會效益顯著，發展前景廣闊。”團隊骨干、中國石油大學（華東）化學化工學院教授李春義表示。

據悉，此前，中國石油和化學工業聯合會組織中國工程院院士楊啟業等專家對“UPC成套技術”進行了專業技術鑒定。專家組一致認為，東明石化的UPC技術具有自主知識產權，總體達到國際領先水平。